浅淡多孔砖砌体质量通病的预防措施

张彦林

    目前，随着建材技术的发展，多孔砖已取代黏土实心砖被广泛应用，取得了良好的经济效益和社会效益。在抗震设防地区，作为承重墙的多孔砖砌体，除在结构中承受抗压强度、抗剪强度、耐久性、抗裂性能外，还应有抵抗地震的水平破坏作用。由于一些施工者不了解多孔砖与实心黏土砖在规范、规程和施工要领方面的区别，导致一部分建筑物出现了墙体开裂，砌体强度偏低等质量通病。对于这些质量问题，可采取如下防治措施：

    一、控制排砖原则

    在施工中发现，有些单位对砌筑前的准备工作不够重视，砌筑前不进行排砖，也不设置皮数杆，排砖混乱，造成砌体错缝、错皮、灰缝不一致等质量问题。有的施工人员对多孔砖的规格不了解，多孔砖比普通黏土实心砖厚得多，如用常规尺寸理件，则不易埋设牢固。

    1.基础应采用实心黏土砖或其他材料，不得使用多孔砖。多孔砖在首层墙体砌筑施工开始之前，应进行现场实地排砖，根据放线尺寸，逐步排满第一皮砖并确认妥善无误后，再正式开始砖筑。

    2.砌体应采用内外搭砌、上下错缝。多孔砖可采用一顺一丁或梅花丁形式。砌体高度以100mm进级，不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑。多孔砖“七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖，不宜砍砖，现场须备无齿锯。

    3.多孔砖必须竖砌，严禁卧砌。多孔砖的孔洞垂直于受压面是为了确保块体具有最大的有效受压面积，有利于块体受力，同时孔洞垂直于水平灰缝，部分砂浆深入孔洞周壁和孔内，加大了水平砂浆层和块体间的磨阻力，可提高砌体的抗剪强度。

    二、严格按砌筑方法操作

    实心黏土砖的“三一”砌砖法也适合多孔砖的砌筑方法。多孔砖的砌筑缺少竖向灰缝挤浆灌缝的工序，使得竖缝饱满度差，影响砌体整体质量。内外墙节点砌筑质量是保证砖砌结构性能及抗震性的关键之一，内外墙分砌，其砌体整体抗震性能远小于同时砌筑的抗震性能，且不能满足设计要求；抗震地区墙体留直搓处，砂浆不饱满，砌体易在此处破坏。

    1.要正确砌筑采用“三一一”灌缝砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，以保证水平、竖向灰缝砂浆饱满度达到80%。

    2.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑临时间断处应砌成斜搓。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，砌体的斜槎长度不应小于高度的三分之二，抗震设防地区建筑物不得留直搓。

    三、控制砌筑砂浆的稠度

    砂浆稠度过小时，保证不了砂浆的和易性，影响砂浆强度的增长，会给施工操作带来很多困难；砂浆稠度过大时，影响砌体的砌筑高度，易产生塌陷。另外，砂浆存放时间较长，会影响砂浆的粘结力。

    四、控制构造柱组砌方法和混凝土中粗骨料

    设置构造柱是抗震设防的主要措施，在施工中构造柱的组砌方法不合理、截面减少、先收后放时有发生；混凝土浇注对原材料的控制不够，粗骨料粒径过大，级配不合理，导致混凝土出现漏振、蜂窝等质量通病，严重影响抗震性能。

    1.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌。马牙槎应先退后进，柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋、构造柱马牙槎进退60mm构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

    2.构造柱所用石子的粒径不宜大于20mm，混凝土应机械搅拌，随拌随用，一般应在拌后1.5h内浇注完。另需注意防止出现“烂根”现象。

    五、保证砌体整体性，严禁砌体开凿

    实际施工管理中，常存在各工种之间不配合或配合不紧密的现象，造成事后打洞凿槽等问题，会影响到砌体的质量。多孔砖应在该类砌体墙面留置水平沟槽，不得在该类砌体表面留置水平沟槽。由于多孔砖与普通实心黏土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖墙体。为保证砌体的整体性，对宽度超过300mm的洞要求设置过梁。过梁安装时，应严格按照规范及图纸要求施工。加强技术交底，现场技术人员必须在多孔砖墙体砌筑前向操作者交底讲解砌筑注意事项，严格执行规范，只有这样方可提高砖体的施工质量，确保结构的可靠性。  （作者单位：驻马店市驿城区第二建筑工程公司）