“神舟十一号与天宫二号”背后他们一样重要

“神舟十一号与天宫二号”背后他们一样重要

    驻马店网讯（通讯员 崔宁  徐忠生）有一种奉献，默默无闻，无怨无悔。有一种精神，稳妥可靠，万无一失。

　　正是无数航天人默默无闻、十年如一日的踏实攻坚才有了发射成功的辉煌瞬间。

　　在这些无怨无悔航天人中有产品研发的“排头兵”、生产工人、试验员……

　　人物档案

　　邹翔：航天693厂技术副厂长、空间对接舱外用Y88电连接器研制组组长

　  高晓立：航天693厂三车间“加工中心”操作工

段立光，航天693厂三车间圆形钳工班班长

　　邹翔：打通交会对接的生命通道

　　神舟十一号和天宫二号成功交会对接，实现“神舟”与“天宫”人、机合一，作为他们的“红娘”，研制小组成员禁不住欢呼雀跃。这时，邹翔突然想起很久没有回家陪女儿了。

　　当神舟十一号与天宫二号成功牵手，作为693厂技术副厂长、空间对接舱外用Y88电连接器研制组组长的邹翔备感欣喜和鼓舞。

　　邹翔，一位集儒雅与干练于一身的技术带头人。自1997年毕业于郑州大学机械设计与制造专业，他从事电连接器设计工作已19年。勤勉的工作态度、严谨的治学作风、丰富的工作经验使他成为该厂产品研发的“排头兵”。

航天693厂承担神舟十一号与天宫二号空间对接舱外用电连接器研制任务后，邹翔深感肩上的责任重大。分别安装在“神十一”和“天宫二号”上的Y88舱外用对接电连接器与“神九”上提供的Y88舱外用对接电连接器相比，特别提出了长寿命的使用要求，以满足未来建立空间站实现15至20年的使用要求。为了做好产品长寿命试验验证工作，邹翔所带领的研制小组克服郑州、驻马店“两地运行”的实际困难，把工作地点由郑州搬到了驻马店生产区，在生产现场开展了设计验证工作。他们的试验地点更是遍布祖国的南疆北域。那段时间，他们整天奔波在铁道线和生产线、试验室，每天工作15个小时以上，中午、晚上吃的是工作餐，就餐时间也是工作讨论会。

     高晓立：用一流的技术保证一流的产品

    “中国不缺少优秀的设计师，而是缺少优秀的技术工人”这种现象在一段时间内一直是困扰着中国工业发展的瓶颈问题。

高晓立，航天693厂三车间“加工中心”操作工。1974年2月出生，工程硕士学位，高级技师，九院“重点骨干人才”、“百人工程”培养对象、第二届“杰出青年”。
       自参加工作以来，高晓立一直从事“加工中心”编程与操作工作。在日常工作中，他干一行，爱一行，勤于钻研、善于总结，学以致用，把书本上的理论知识成功指导工作，使高晓立站在了拥有一流技术的制高点。

在加工“天宫二号”用某电连接器系列零件时，高晓立依靠平时掌握的变量编程技术，充分发挥数控机床的联动功能，成功解决了加工过程中的技术难题，最终形成了一套行之有效的加工方法。他还根据该成果撰写了《变量编程在数控加工中的应用》论文，该论文在中国航天数控加工技术交流大会上获三等奖；在加工某圆形电连接器新品零件时，在厂不具备CAM条件下，高晓立利用变量编程及宏程序技术成功解决了零件斜法蓝盘机加问题，为产品研制生产节省了时间和资金，该加工方案获厂2009年改革创新三等奖。
      喜欢动脑筋，遇到问题总爱琢磨，“问题”面前，高晓立总是有很多解决问题的“金钥匙”。在某矩形电连接器绝缘件的机加问题方面，高晓立克服该系列零件外形尺寸小、形位公差严、不易装夹找正、零件强度低、易变形、导热耐热性差等一系列困难，最终成功解决了困扰厂多年的技术难题。该课题参加QC小组活动，获省国防科工委2010年QC小组成果一等奖。此外，他还积极改进两个系列矩形电连接器外形传统的机加方法，通过设计芯轴工装，利用壳体内腔定位完成所有外形工步加工，大大提高了产品质量和工作效率，该课题获厂2009年QC小组成果二等奖。他所撰写的《巧用分度头提高铣工效率》一文在《机电元件》上发表。
       辛勤的付出，收获累累硕果。近十年来，高晓立获得了一系列不平凡的成绩：2004年8月，在河南省国防科技工业数控铣工技能决赛中获得第5名;2007年7月，在航天时代电子公司数控铣工技能竞赛中获得第3名；2007年11月，被航天时代电子公司授予“航天时代技能大奖”；2008年8月，被航天科技集团授予“航天技术能手”荣誉称号。2010年10月，在河南省国防科技工业数控铣工技能决赛中获得二等奖。此外，他还多次荣获厂“先进工作者”。

    段立光：坚决确保零缺陷

    航天无小事。质量是永恒的主题。强烈的历史责任感和质量意识，始终灌输在航天693厂每一名员工的心头。

段立光，航天693厂三车间圆形钳工班班长，2012年度连续四个季度被评为“质量标兵”，成为厂产品质量当之无愧“大满贯”得主。年底，他再次获得厂质量管理部门的特别“嘉奖”。
       “季度工时本工种第一”“不合格品审理单为‘0’”、“当季所发生的质量问题责任关系为‘0’”是评选每季度“质量标兵”的“硬框框”。“硬框框”内摘出“常青树”，段立光是如何做到的呢？
       “严”字当头。作为有着27年工龄的“老钳工”，严守工艺纪律、谨慎完成每一道工序、细心做好自检、确保产品实物质量，是段立光一直恪守的工作态度。
        “细”字在心。对产品的每一道工序坚决做到了如指掌，成竹在胸。每一次接到任务，他都要认真阅读工艺卡片、查看图纸，确保工作的准确性。每一道工序他严格按照工艺纪律操作，认真做好自检和互检，从不敢有半点松懈。
       “慎”字于脑。“要想工作技能高，一定要勤动脑。”这是段立光多年来的工作体会。他还说：“对每一项工作一定要心怀敬畏，慎行，是保证产品质量的关键”为了工作质量的精益求精，在严格遵守工艺纪律的条件下，他乐于钻研、勤于动手，自己制作了许多改进工装。他工作柜里满满的自制工装成为其多次荣获“质量标兵”的“法宝”。某系列产品是该厂主要产品之一，而钳工又经常成为生产流程中的“瓶”，如何提高该产品的生产进度有效缓解厂生产压力，曾成为他朝思夜想的心事。该产品上的两个金属键原为两次冲压而成，同轴度很难保证。为了克服这一难关，他主动查阅相关学习资料，积极探索攻关方法，经过多次试验，最终制作出了冲键工装，一次同时冲出产品所需的两个键，不仅有效提高了工作效率，而且确保了键的同轴度。
       “实”字落地。工作态度只是段立光成为“质量标兵”的基本条件，而过硬的自身能力才是“开花并结果”的关键。钳工工种去毛刺、打孔、攻丝、冲键……每一道工序看似简单，实则窍门众多。以去毛刺为例，搓的力度、角度都有很大的学问，不同的材料、不同的产品结构，要确保产品质量、进度两不误，是需要长期的实践和钻研的。而段立光无疑已练出了手上绝活，看似粗笨的老爷们的手工作起来灵巧无比，轻轻一搓，细微的毛刺应声而落，而毗邻的产品壳体丝毫未伤。“看着容易做着难，看似轻微的动作都是经过上千次上万次练习摸索出来的。”对此，段立光深有感触。

　　作为一名普通的航天人，我们心情激动却踏实，因为我们身边，有着无数像邹翔这样的航天工作者，为火箭、飞船的每一个零件、产品的设计、验证全身心的付出着，为载人航天事业的成功保驾护航。