联发纺织携手Datacolor优化色彩管理，化验室生产周期平均缩短约30%

江苏联发纺织股份有限公司（以下简称“联发纺织”）引入Datacolor®Textile Lab Manager（以下简称“TLM”），并与Datacolor 共同改造化验室的配色、打样与数据管理流程。联发纺织色织总监李海燕介绍，相关流程改造后，企业化验室生产周期平均缩短约30%，打样平均板数减少10%，化验室用工减少约17%。

对于色织企业，色彩开发不仅要找到合适的初始配方，还要让测色、打样、修色、滴料和开单等环节有效衔接。联发纺织的此次改造，正是从这些日常工作中的问题入手。

谈痛点：效率与精准度面临双重挑战

联发纺织拥有从棉花加工到成衣生产的产业链。在引入TLM 前，其色织业务的调色人员需要人工查找初始配方，并在不同环节重复录入数据。缺少便捷的价格比对，也增加了筛选染料组合所需的时间。

联发纺织色织总监李海燕说：“过去我们的调色师需要人工翻阅大量资料，寻找初始配方，耗时且容易出错。生产旺季时，这些问题直接影响订单交付效率，增加了生产成本。”

Datacolor方案如何融入化验室流程？

联发纺织将TLM 与Datacolor 测色设备协同使用。测色后，系统可提供初始配方参考，并显示价格及跳灯相关信息。根据联发纺织提供的案例数据，约90%的品种无须再手工查找初始配方。

双方还以TLM 为基础，将初始配方打卡界面、测色、测调、滴料机和开单系统等环节连接起来。配方可导入滴料机，相关数据也可回传，减少人工重复录入。联发纺织表示，流程衔接后，相关操作减少了17个步骤。

在修色环节，TLM可依据前一板的测量结果计算调整方向，为调色人员提供下一板配方参考。联发纺织的案例数据显示，部分调色任务可在前三板将色差ΔE控制在0.5以内。

生产周期平均缩短约30%

谈及应用成效，李海燕介绍，联发纺织打样平均板数减少10%，打样平均根数降低近20%；化验室生产周期平均缩短约30%，周期达成率提升15%。包括打样员、调色师、技术员及辅助岗位在内的化验室用工减少约17%。

李海燕表示，随着测色、修色数据不断积累，调色人员能够获得更充分、准确的参考信息。

未来，联发纺织还将继续与Datacolor 合作，探索将相关智能化应用向生产端扩展。

关于Datacolor

Datacolor是色彩管理解决方案的全球领导者，提供软件、仪器和服务，以确保材料、产品和图像的色彩准确无误。50多年来，全球领先的品牌、制造商和创意专业人士一直使用Datacolor的创新解决方案来持续获得准确的色彩。公司在欧洲、美洲和亚洲的100多个国家和地区提供销售、服务和支持。服务对象包括纺织和服装、涂料和涂层、汽车和塑料以及摄影、设计和视频制作等行业。

关于联发纺织

江苏联发纺织股份有限公司前身是始创于1955年的国营海安染织厂，经过近70年的发展，形成了从棉花加工至成衣生产的完整产业链，拥有环保新能源、棉纺、色织、印染、制衣、针织、家纺以及品牌等多家控股公司，于2010年上市，公司综合实力10多年蝉联全国色织行业前三强，跻身江苏省优秀民营企业；拥有国家级企业技术中心、国家博士后科研工作站，荣获国家技术创新示范企业、江苏省制造突出贡献奖、江苏省省长质量奖等荣誉称号。

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