生物基“塑”造自由丨高质量发展调研行

随着1月1日河南禁塑令的实施，绿色消费势在必行。生物基可降解材料性能优良，是未来绿色发展的转型方向，在鹤壁浚县，一家企业生产的生物基可降解塑料制品，正成为实现塑料自由的新选择。

河南广电大象新闻记者梁钰杭：便利的生活需要什么？是买买买必不可少的快递袋，是逛超市、叫外卖离不开的购物袋，还有盘子杯子勺子筷子，当然还有鞋子。刚刚的这些产品，都是可降解塑料的，它们的原料都是一些玉米淀粉、咖啡渣、甘蔗渣还有聚乳酸等等，真正做到了源于自然，归于自然。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康：一共是17种可降解的生物基原材料，然后我们的材料在自然条件下堆肥，6个月左右可以实现全降解，然后分解成二氧化碳和水。

塑料自由意味着对环境没有负担，这是如何实现的呢？特创生物科技的厂区里，养起了蚯蚓，并邀请这些自然界的特邀嘉宾来验证企业自信。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康：蚯蚓它是一种无脊椎动物，它是通过皮肤来呼吸的，对我们的土壤中的有毒有害物质是特别敏感的，所以说我们通过蚯蚓的实验，来观察蚯蚓有没有毒性的变化，来验证我们的材料对环境是友好的。

记者：那像这个里面的材料大概降解了多长时间了？

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康：像这个材料的话应该降解了一个月左右。

记者：我看蚯蚓在这里面还挺活跃的。

河南特创生物科技有限公司生产经理 杨康：是的。

对环境友好还不够，塑料变换要自由，产品种类要多还要“扛造”，同时还能做到想让它什么时候消失就能让它什么时候消失，实现降解自由，这要说到特创的看家本领——改性造粒技术，而这个技术的核心在于原料的混合比例。

河南特创生物科技有限公司技术总工张巨业：不同的助剂互相配伍生产出来不同的产品，这是技术核心，整体上来说，配方是要占50%以上的，根据市场上不同的要求，我们需要做大量的实验去应对这个市场变化，还要做相应的技术储备，我（们）的投入每年都得在五六百万（元）往上，现在最快能做到2到3天出样品。

稳定的技术配合高效的新产品输出，浚县生产的生物基可降解塑料制品不仅能满足河南市场的需求，还远销30多个国家和地区。

河南特创生物科技有限公司外贸经理 魏俊峰：我们上个月的订单量大概在3到5个柜，从这个月开始，我们订单量总体来说在8个柜，下个月我们预计要增加到10-15个柜，一个柜大概是在13-18吨左右。

订单“井喷”，特创产业园开足马力，一期已经完全投入生产，二期正在建设，两期建成达产后，年产能可达20万吨，将成为河南省最大的可降解材料制品生产基地。目前在鹤壁市，以河南特创为龙头，正全力建设可降解材料及制品绿色环保型产业园。

鹤壁市工业和信息化局副局长  李庆伟：我们将重点延长和补足产业链条，发挥鹤壁市煤化工产业优势，将可降解材料扩大到包装、农业、纺织、现代医药等领域，到2025年，全产业链产能将达到100亿元左右。