当“舌尖产业”遇上“数字浪潮”
摘要:距今麦郎不远的华洋饮品遂平有限公司内,同样展现着数字化、智能化的魅力。该公司有4条自动化无菌冷灌装生产线和2条高端玻璃瓶果汁汽水饮料生产线,单条生产线每小时产能近4万瓶;
数字赋能让传统产业焕发新活力
当“舌尖产业”遇上“数字浪潮”
记者 周 由 耿杨扬
图为今麦郎饮品生产车间一角。记者 弓华静 摄
凉白开、无糖冰红茶、冷萃无糖茉莉花茶……近日,记者走进今麦郎食品遂平有限公司的饮品生产基地,20多款消费者耳熟能详的“明星”产品整齐摆在展示区,令人目不暇接。
生产车间内,全自动数字化生产线正在高速运转,一个个PET瓶胚在200℃高温下瞬间成型,吹灌、封盖、贴标一气呵成,23瓶饮品的吹灌完成仅需1秒;仓库旁边,智能装卸设备正将传送带上的一箱箱成品抓取码垛、送上盘车入库。
从瓶胚的来料加工与成型制作,到水源的层层过滤、茶叶与果汁的原料萃取,从饮品灌装到码垛入仓……数字化赋能今麦郎发展的各个环节,传统与现代的齿轮在此咬合,成为今麦郎发展的新动力。
“这套德国克朗斯生产线是目前国内单体最大、自动化程度最高、生产工艺流程最先进、产能速度最快的饮品生产线,每小时可下线9万瓶饮用水。”该公司行政经理陈素娟告诉记者,与此同时,任何生产环节出现异常,检测系统都会迅速预警并给出解决方案。
距今麦郎不远的华洋饮品遂平有限公司内,同样展现着数字化、智能化的魅力。
全自动传送带上,“华洋1982”汽水等饮品正在列队前行,依次完成灌装、封盖、贴标等工序,整个生产过程高度自动化。
该公司有4条自动化无菌冷灌装生产线和2条高端玻璃瓶果汁汽水饮料生产线,单条生产线每小时产能近4万瓶;十万级洁净车间的UHT超高温瞬时灭菌设备可以用10秒的极速完成灭菌工艺。
“这条进口生产线温度控制精度为±0.5℃,既能杀灭微生物,又能最大限度保留营养,延长货架期。”该公司总经理杨浩然告诉记者,效率提上去,成本降下来,市场竞争自然就有优势了。
食品加工产业是遂平县的传统主导产业。如今,这个“舌尖上的产业”,正奔涌着新时代的“数字浪潮”。
坚持创新引领,遂平县推动政务服务走进车间,组建流动科技服务站,为企业提供科技企业孵化、项目申报、科技研发等贴心服务,加快助推产业向智能化、绿色化、高端化迈进。
积极投身数字化转型浪潮,企业运用互联网、大数据等前沿科技,以及关键智能制造技术、高端装备和工业软件系统,逐步实现数字化升级,极大提升了产品交付能力和响应速度。
当政务改革与产业升级同频共振,传统产业与现代科技交融共生,遂平县在现代化建设新征程上,走出了一条属于自己的康庄大道。
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责任编辑:杨姗姗
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