开发区科技与工业信息化促进中心：深化数智赋能 构建“智”造新格局

驻马店网讯（记者  梁博涵  郭磊）为深入推进“人工智能+”行动，全力加速企业智能化改造与数字化转型进程，2025年，开发区科技与工业信息化促进中心以前瞻的战略眼光和精准有效的执行策略，在全区范围内掀起了一场数字化改造的热潮。至目前，该区已累计实施重点数字化改造项目30个，实现了规模以上工业企业技术改造的全覆盖，这意味着每一家具有一定规模的工业企业都搭上了数字化改造的快车，踏上了转型升级的新征程。同时，通过这些项目的实施，产业的能级得到了显著提升，核心竞争力持续增强，为区域经济高质量发展注入了强劲动力。

在该中心的引领和推动下，众多企业积极响应，纷纷投身智能化改造和数字化转型的实践中，涌现了一批具有示范引领作用的典型案例。

河南金玉锋生物科技有限公司以前瞻性的思维和高标准的要求，规划建设了智能化控制生产线。从原材料的投料到成品的入库，整个生产流程实现了全方位的数字化管控。每个环节的数据都被精准采集和分析，生产过程中的任何细微变化都能及时被察觉和处理，确保了生产的高效、稳定和优质。这种全流程的数字化管控模式，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，还为产品的质量追溯提供了可靠依据，使企业在市场竞争中占据了有利地位。

河南乐山电缆有限公司则聚焦生产过程的追溯能力提升，建设了6条智能化生产线。同时，通过引入先进的物联网技术和大数据分析手段，实现了对生产过程中每个环节的精准记录和实时监控。从原材料的采购、生产加工到成品的出库，每个产品都有了独一无二的“身份档案”，能够快速准确地追溯到其生产过程中的每个细节。这种强大的追溯能力，不仅提升了企业的生产管理水平，还发挥了产品在招投标中的竞争优势，为企业赢得了更多的市场份额。

驻马店市康达包装制品有限公司的工序网带物流智能化改造项目，充分体现了数据计算和场景综合应用的强大威力。同时，通过对工序网带及原有生产线进行深入的数据分析和多种场景模拟，对设备进行了提升改造。改造后的工序网带物流系统能够根据不同的生产需求自动调整运行参数，实现了生产过程的高效协同和智能调度。工作效率提升了30%，极大缩短了产品的生产周期，提高了企业的市场响应速度。

驻马店广大鸿远车业有限公司的年产3000台特种专用车智能化生产线改扩建项目已建成投用，标志着企业在智能制造领域迈出了重要一步。同时，企业的轻量型专用车制造技术研究中心获得省级认证，这是对企业技术创新能力和研发实力的高度认可。该中心将为企业提供强大的技术支撑，推动企业在特种专用车领域不断推出新产品、新技术，提升企业的核心竞争力。

这些企业在智慧制造体系建设方面取得的显著成效，只是阶段性的胜利。据了解，该中心将继续深化数智赋能，不断探索创新，为企业提供更加优质、高效的服务。加强与企业的沟通合作，深入了解企业的需求和痛点，制定更加精准的改造方案。加大技术研发投入力度，引进和培养更多的高端人才，推动人工智能、大数据、物联网等新兴技术与制造业的深度融合。同时，积极搭建公共服务平台，促进企业之间的交流与合作，形成产业集群效应，共同推动区域制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。