上农实业：把“肉盘子”端得更稳更牢

记者 王家恒

一头生猪从屠宰到进入各大商超，一共需要多少流程？带着疑问，记者近日来到了位于上蔡县的上农实业生猪屠宰及精深加工项目一探究竟。

“查验身份”——专业技术人员在生猪入场时利用PCR技术进行猪瘟、瘦肉精的化验检测，以避免屠宰环节出现的风险，保障百姓“肉盘子”安全。

“休养生息”——生猪在宰杀前需要静养12至24小时，并定期进行巡视，避免生猪经过“长途跋涉”出现应激反应，减少白肌肉的产生从而保证口感。

“深层清理”——生猪在智能化流水线上经过去毛、清洗、燎毛、抛光等一系列程序，以去除猪肉身上的灰烬杂质。

“赋身份证”——在经过整理内脏、去头蹄、劈半、胴体修整等步骤后，驻场检疫人员和屠宰场肉检员同步对每头猪赋予专属“身份证”并再次进行检疫检验。

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“上农实业是一家集生猪屠宰、分割、熟食加工、销售为一体的综合性食品企业，深耕肉制品加工行业20多年。”上农实业总经理颜卫波告诉记者，项目一期年屠宰能力达200万头，最高峰时日屠宰生猪8000头，每天有300多吨、100多种产品源源不断发往省内和江浙沪市场。

走进生产厂区，记者看到自动化屠宰线精密衔接一道道程序，挂满猪肉的流水线自动回旋屈伸，可视化屏幕实时反映加工数据，令人由衷感叹现代化生猪屠宰技术的蓬勃力量。

古语说“杀鸡焉用宰牛刀”，可在上农实业屠宰车间内，利用创新技术“磨刀霍霍向生猪”的场面随处可见。

高压电麻机、运河烫设备、胴体抛光机、自动感应卸猪器……有了现代化屠宰设备的加持，生猪屠宰过程犹如探囊取物一般。“公司通过引进现代化生产线，及时分析并智能管控生产过程、质量管理等程序，500头生猪仅需1小时就能屠宰完成。”颜卫波告诉记者，公司按照ISO9001质量管理体系要求精细管理，通过配套信息管理系统，可实现屠宰、生产全过程信息化标准化，产、供、销、运等一系列数据只需通过电子屏幕就能在线追溯和即时汇总分析，极大提升了企业综合管理和质量管控水平。

不仅如此，上农实业在深耕生猪屠宰业务的同时，还坚持“三链同构”融合化发展。“公司加快构建集‘宰、加、农、工、贸’于一体的全产业链条，积极实施产业链自动化、数字化升级改造，不断推动生猪产业转型升级，释放发展动能。”颜卫波说，从生猪进场、屠宰、加工，公司利用全自动采集、智能化分拣、智慧物流等手段，通过延伸产业链、提升价值链、打造供应链，不断提高企业市场竞争力。

行走在上农实业的现代化厂区内，竟闻不到异味、看不到污水。屠宰产生的废水去了哪里？记者在上农实业配套的污水处理站找到了答案。“公司生产过程中的废水主要来源于冲洗、烫毛、剖解等环节，如果处理不当容易造成环境污染，我们的污水处理站通过过滤污水中的悬浮物质、利用微生物降解有机物质，再去除污水中的重金属离子、悬浮物、氨氮等有害物质，从而达到处理污水的目的。”颜卫波说。

守护百姓舌尖上的安全、创新现代化屠宰方式、打造数字化管理车间……眼下，围绕把“肉盘子”端得更稳更牢这个目标，上农实业始终步伐铿锵。

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